金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別，數(shù)控精密矯平機(jī)利用材料的“包辛格效應(yīng)”對(duì)板材進(jìn)行多次反復(fù)彎曲，逐漸減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺?，并將其矯平，達(dá)到工藝要求的平整精度。

數(shù)控矯平機(jī)瑪哈特首創(chuàng)，在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用具有技術(shù)先進(jìn)、矯平精度高、工藝范圍廣、自動(dòng)化程度高、高強(qiáng)度下工作可靠穩(wěn)定等等特點(diǎn)，在軋輥整平過(guò)程中，金屬板材經(jīng)過(guò)一系列的交替折彎，通過(guò)電機(jī)和PLC控制對(duì)每根整平滾筒的下壓量的精確控制，消除內(nèi)應(yīng)力，從根本上解決了因板材各部位應(yīng)力不一樣而產(chǎn)生的整平效果不理想情況，從而實(shí)現(xiàn)了高精度的整平。

與其他整平方法相比，該機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲(chǔ)、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功能并具有誤操作識(shí)別預(yù)警功能。使用時(shí)，在操作臺(tái)上，可以根據(jù)板厚、板寬、材料強(qiáng)度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫(kù)已有參數(shù)設(shè)定進(jìn)、出口壓下量，實(shí)現(xiàn)工作輥出、入間隙等的電動(dòng)調(diào)整，并可手工調(diào)整和修正。

機(jī)器所有動(dòng)作均由操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、方便，并有數(shù)顯顯示位移量，操作非常簡(jiǎn)便、迅速。只需幾秒鐘，即可矯平通常需長(zhǎng)時(shí)間手工整平的高精度復(fù)雜的五金件，是車(chē)輛制造、機(jī)車(chē)制造、建筑行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)行業(yè)、機(jī)箱制造、5G通訊、沖壓等加工行業(yè)的整平設(shè)備首選。對(duì)工業(yè)結(jié)構(gòu)件的垂直度、平行度及外觀起到重要的作用?。?！

1、輔助輪降低上下矯正輥之間的間隙，確保整平精度更高；

2、10寸高精度觸摸屏顯示，PLC控制，可視化輸入、編輯、修改、儲(chǔ)存工藝參數(shù)；上下調(diào)節(jié)下降點(diǎn);

3、僅需數(shù)分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o(wú)應(yīng)力；

4、精密矯平機(jī)是金屬板材通過(guò)具有數(shù)量眾多交錯(cuò)布置的矯平輥已實(shí)現(xiàn)反復(fù)彎曲，壓彎量可以調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)矯平鎖需要的壓彎方案，所以不損傷板材外觀；

5、件數(shù)板材經(jīng)過(guò)反復(fù)彎曲后，金屬纖維長(zhǎng)度逐漸趨于一致，材料內(nèi)部應(yīng)力同時(shí)得到消除，金屬板材自然就被矯平了；

6、許多用戶為了達(dá)到平面度而采用切削的方法，采用精密矯平機(jī)可節(jié)省大量材料；

7、精密矯平機(jī)由于采用連續(xù)反復(fù)彎曲技術(shù)，是矯平效率成倍提高，進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)線，大量節(jié)省人力成本和擺脫傳統(tǒng)矯平經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)依賴；

8、使用萬(wàn)向節(jié)傳節(jié)，力度更大、傳動(dòng)力均勻，噪音小，設(shè)備更耐用！